在高爐爐腹是倒錐形狀，形狀為適應礦石還原的特點，體積收縮熔化后，內部棋友345 ~ 1150毫米厚的一層耐火磚，以減少爐殼，一起去了解下。根據耐火磚的生產30年，爐與爐的腰和底，這個地區的溫度較高，且負擔較低的溫度約為1600 ~ 1650c,和空氣溫度較高。

　　爐渣的侵蝕，堿金屬的作用和材料的侵蝕都增加了。因此，高爐爐缸一直是高爐壽命中的一個重要環節。因此，要求耐火磚不僅具有良好的耐堿性，而且還具有耐高溫性能。

　　據悉，根據耐火磚的類型分類，在過去，高鋁耐火磚、剛玉耐火磚砌筑，但現在選擇碳化硅制品。日本地區高爐鼓風爐和風口區試用的耐火度高、導熱性好、強度高的高級磚，如鋯剛玉磚、合成莫來石磚、剛玉磚等，使用效果顯著。

　　德國一直在嘗試各種耐火磚爐，如半石墨磚、電熔高鋁磚、莫來石磚，直接結合或硅化碳化硅，等半石墨磚建在爐肚在荷蘭的hogoven鋼公司7號高爐。在歐洲和美國，有許多高爐在試驗爐中試用碳化硅磚，也使用了石墨磚砌筑。

　　總之，國內外高爐耐火磚在國內的實踐表明，在爐腹部包括風口區多用粘土磚、硅線石磚，近年來，取而代之的是優良的耐堿性，碳化硅，碳化硅耐火風口組合磚強度高。